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铝方通材料制作拉伸注意事项

        铝方通材料在采取拉伸工艺的过程中,需要注意在取料和移动的时候防止它们重叠、拉扯等一些不想因素,在作业中要留有一定的间隔距离,而且要做好铝方通材料之间相互的保护措施。


        铝方通材料在拉伸的过程中需要在让铝方通材料温度在50度以下才可以进行拉伸工作,避免材料受损的同时,自身安装也得不到保障。


        由于毛条具有散热性能,因此具有高装饰表面要求的铝方通材料必须上下翻转,以便于均匀散热,并减少由散热不均匀引起的横向亮点缺陷。尤其是对于大而宽的表面,厚壁铝型材应引起重视。


        拉伸能力应控制在1%左右。例如,25M铝方通材料的拉拔能力在材料矫直后应为25CM左右,但不能超过2%。生产应根据铝方通材料挤出排样的实际情况和各种具体要求(开口尺寸、表面质量、形状尺寸、内径尺寸、壁厚、伸长率等)进行调整,以求得能满足各种要求的抗拉强度。同时要求特殊要求。过度拉伸会导致头部和尾部尺寸偏差、表面水样扭曲(鱼鳞)痕迹、低伸长、高硬度脆性(低塑性)。过低的抗拉强度和硬度会使型材偏低,甚至时效(淬火)也不能提高材料的硬度,铝方通材料容易发生电弧弯曲。


        为了控制拉伸变形,更好地控制整个铝方通材料的尺寸变化,应采取适当的专用垫层和适当的方法。特别是开口材料、圆弧材料、悬臂材料和弯曲形状型材,更应注意拉伸夹具的合理有效使用。如有必要,拉伸型材的中心应由扶正器或塞子垫支撑,以确保头部、中部和尾部之间的拉伸尺寸满足铝方通材料的要求。


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